Serviciu de prelucrare compusă Cnc personalizat piese metalice
Istoricul dezvoltării
Secolul 20 80 în perioada târzie, împreună cu funcția centrului de prelucrare și structura perfecțiunii, au arătat superioritatea mașinii-unelte cu control numeric al acestui tip de concentrare a procedurii de lucru, a început să apară centru de strunjire, centru de șlefuire și așa mai departe, astfel încât prelucrarea compusului să fie extinsă și să nu se mai limiteze la alezarea, frezarea și alte proceduri de lucru.La sfârșitul anilor 1990, a dezvoltat în continuare centrul de frezare de strunjire, centrul de strunjire de frezare, centrul de șlefuire de strunjire etc. În ultimii ani, a apărut, de asemenea, prin laser, scânteie electrică și ultrasunete și alte metode speciale de prelucrare și tăiere, combinație de metode de prelucrare de șlefuire. mașină-uneltă compusă, astfel încât tehnologia de prelucrare a compusului a devenit un nou punct fierbinte pentru a promova dezvoltarea structurii mașini-unelte și a tehnologiei de fabricație.
Mașina-uneltă de prelucrare compusă evidențiază piesa de prelucrat într-un card pentru a finaliza majoritatea sau tot procesul de prelucrare, astfel încât să reducă mașinile-unelte și dispozitivele de fixare, să îmbunătățească precizia de prelucrare a piesei de prelucrat, să scurteze ciclul de prelucrare și să salveze zona de lucru.
Descriere produs
Clasificarea mașinii-unelte
Din rigiditatea si precizia patului
Diferența cu alte produse similare constă în aceea că: mașina adoptă designul integral al patului înclinat la 60 °, axa X, Y, Z adoptă șină de ghidare liniară super-dimensiune, adoptă un ax mecanic cu antrenare a angrenajului, fiecare scaun de glisare și sistem de ax este fixat de un sistem de prindere special conceput.
Axele X și Y sunt echipate cu riglă de sticlă Heidheim.Conform standardului german VDI/DGQ 3441, precizia de poziționare este mai mică de 0,005 mm, iar precizia de repetiție poate ajunge la 0,001 mm (în funcție de modelul mașinii-unelte și axa de control).Centrul de prelucrare complex WFL nu numai că atinge o precizie de poziționare extrem de ridicată, dar măsoară și compensează erorile cauzate de factori externi inevitabili, cum ar fi creșterea temperaturii pieselor de prelucrare, uzura sculelor, deformarea geometrică a pieselor și erorile cauzate de scule. si dispozitive de prindere.În special pentru a compensa această eroare, WFL a dezvoltat un pachet software unic care convertește simultan moara MILLTURN într-o adevărată mașină de măsurat 3D.Rezultatele măsurătorilor pot fi utilizate pentru a corecta erorile de mai sus în aceeași condiție de încărcare.Toate măsurătorile și parametrii sculei pot fi stocate pe hard disk, imprimate direct de la mașina unealtă sau transmise prin Ethernet pentru procesare ulterioară.
Furnizor de soluții personalizate de prelucrare a tablei Lambert.
Cu zece ani de experiență în comerțul exterior, suntem specializați în piese de prelucrare a tablei de înaltă precizie, tăiere cu laser, îndoire table, console metalice, carcase de șasiu din tablă, carcase de alimentare pentru șasiu etc. Suntem pricepuți în diverse tratamente de suprafață, periere. , lustruire, sablare, pulverizare, placare, care pot fi aplicate la proiecte comerciale, porturi, poduri, infrastructură, clădiri, hoteluri, diverse sisteme de conducte etc. Avem echipamente avansate de procesare și o echipă tehnică profesionistă de peste 60 de oameni pentru a oferi servicii de înaltă calitate. servicii de procesare de calitate și eficientă pentru clienții noștri.Suntem capabili să producem componente din tablă de diferite forme pentru a satisface nevoile complete de prelucrare ale clienților noștri.Inovăm și optimizăm în mod constant procesele noastre pentru a asigura calitatea și livrarea și suntem întotdeauna „concentrați pe client” pentru a oferi clienților noștri servicii de calitate și pentru a-i ajuta să obțină succes.Așteptăm cu nerăbdare să construim relații pe termen lung cu clienții noștri în toate domeniile!
